Mekanik işlemede parçaların doğruluğunu artırmak için genellikle iki yöntemin kullanılması gerekir: hata kaynaklarının azaltılması ve hata telafisinin uygulanması.Yalnızca tek bir yöntemin kullanılması gerekli hassasiyeti karşılamayabilir.Aşağıda uygulamalarıyla birlikte açıklanan iki yöntem bulunmaktadır.
ÇÖZÜM 1: HATA KAYNAKLARINI AZALTMAK
1. CNC takım tezgahlarının geometrik hatalarını azaltın:CNC takım tezgahları, çalışma sırasında kılavuz raylarındaki ve vida aktarımlarındaki hatalar gibi çeşitli geometrik hatalara sahip olabilir.Bu hataları en aza indirmek için aşağıdaki önlemler alınabilir:
• Temizleme, yağlama ve ayarlama da dahil olmak üzere takım tezgahının bakımını düzenli olarak yapın.
• CNC makinesinin sertliğinin ve geometrik doğruluğunun belirtilen standartları karşıladığından emin olun.
• CNC makinesinin hassas kalibrasyonunu ve konumlandırılmasını gerçekleştirin.
2. Termal deformasyon hatalarını azaltın:Termal deformasyon mekanik işlemede yaygın bir hata kaynağıdır.Termal deformasyon hatalarını azaltmak için aşağıdaki yöntemler dikkate alınabilir:
• Takım tezgahı ve iş parçasını etkileyen sıcaklık değişimlerini önlemek için takım tezgahının sıcaklık stabilitesini kontrol edin.
• İyi termal stabiliteye sahip alaşımlar gibi termal deformasyonu azaltılmış malzemeler kullanın.
• İşleme prosesi sırasında sprey soğutma veya lokal soğutma gibi soğutma tedbirleri uygulayın.
3. Servo sistemin izleme hatalarını en aza indirin: Servo sistemdeki takip hataları işleme doğruluğunun azalmasına neden olabilir.Servo sistemdeki izleme hatalarını azaltmak için bazı yöntemler şunlardır:
• Yüksek hassasiyetli servo motorlar ve sürücüler kullanın.
• Tepki hızını ve kararlılığını optimize etmek için servo sistemin parametrelerini ayarlayın.
• Doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlamak için servo sistemini düzenli olarak kalibre edin.
4. Titreşim ve yetersiz sertlikten kaynaklanan hataları azaltın:Titreşim ve yetersiz sertlik parçaların işleme doğruluğunu etkileyebilir.Bu hataları azaltmak için aşağıdaki önerileri göz önünde bulundurun:
• Ağırlığını artırmak veya yatak sertliğini güçlendirmek gibi yöntemlerle takım tezgahının yapısal sağlamlığını iyileştirin.
• Titreşim izolasyon ayakları veya sönümleme yastıkları gibi titreşim sönümleme önlemlerini uygulayın.
HATA TAZMİNATI:
1. Donanım tazminatı: Donanım telafisi, hataları azaltmak veya dengelemek için CNC makinesinin mekanik bileşenlerinin boyutlarını ve konumlarını ayarlamayı veya değiştirmeyi içerir.Bazı yaygın donanım dengeleme yöntemleri şunlardır:
• İşleme işlemi sırasında ince ayar yapmak için hassas ayar vidaları ve kılavuz rayları kullanın.
• Ayar pulları veya ayarlanabilir destekler gibi dengeleme cihazlarını takın.
• Takım tezgahı hatalarını anında tespit etmek ve kalibre etmek için yüksek hassasiyetli ölçüm araçlarından ve ekipmanlarından yararlanın.
2. Yazılım tazminatı: Yazılım kompanzasyonu, kapalı çevrim veya yarı kapalı çevrim servo kontrol sistemi oluşturularak elde edilen gerçek zamanlı dinamik kompanzasyon yöntemidir.Belirli adımlar şunları içerir:
• İşleme süreci sırasında gerçek konumu gerçek zamanlı olarak tespit etmek ve CNC sistemine geri bildirim verileri sağlamak için sensörleri kullanın.
• Gerçek konumu istenen konumla karşılaştırın, farkı hesaplayın ve bunu hareket kontrolü için servo sisteme gönderin.
Yazılım telafisi, CNC takım tezgahının mekanik yapısını değiştirmeye gerek kalmadan esneklik, yüksek doğruluk ve maliyet etkinliği avantajlarına sahiptir.Donanım telafisi ile karşılaştırıldığında yazılım telafisi daha esnek ve avantajlıdır.Ancak pratik uygulamalarda, en iyi işleme doğruluğunu elde etmek için genellikle özel işleme gereksinimlerinin ve makine koşullarının dikkate alınması ve uygun yöntemin seçilmesi veya kapsamlı bir yaklaşımın benimsenmesi gerekir.
Profesyonel bir CNC işleme fabrikası olarak HY CNC, işleme doğruluğunu sürekli olarak iyileştirmeye kendini adamıştır.İster özel parçalara, ister seri üretime, ister yüksek hassasiyetli işlemeye ihtiyacınız olsun, ihtiyaçlarınızı karşılayabiliriz.CNC işleme hizmetlerimizi seçerek hassas işleme, yüksek kaliteli ürünler ve güvenilir teslimattan yararlanacaksınız.Hakkımızda daha fazla bilgi edinin, lütfen ziyaret edinwww.partcnc.comveya iletişime geçinhyluocnc@gmail.com.
