CNC işleme nedir?
CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol), üreticilerin yüksek verimlilik ve düşük maliyetle hızlı ve doğru parça oluşturulmasına yardımcı olabilecek bir hammadde veya önceden var olan bir parça bloğundan malzemeyi çıkarmak için bilgisayar kontrollü bir takım tezgahı kullanır. CNC işlemenin avantajları, onu birkaç endüstri için tercih edilen üretim yöntemi haline getirir.
Hyluo ile CNC işleme
CNC Hizmetlerimiz

CNC Dönüşü
Flanşlar ve şaftlar gibi her türlü silindirik şekil için yıldız ve canlı takım özellikleri. Sizi nasıl destekleyebileceğimiz hakkında daha fazla bilgi edinin.

CNC Frezeleme
CNC frezeleme, çeşitli endüstriler için compex geometrileri yapar. CNC 3 eksenimiz, 4 eksenli ve tam 5 eksenli işleme hizmetlerimizle yeni bölümünüzü şimdi başlatın.

İkincil hizmetler
İşlenmiş bileşenler için tam hizmet kaynağı olarak, montaj, yüzey bitirme, ısıl işlem vb. Gibi gerekli ikincil işlemleri sağlıyoruz.
Neden Hy CNC işlemesini seçin
Satın alma adımları
1: Hızlı bir teklif için CAD dosyalarınızı veya numunelerinizi bize gönderin;
2: Parça özelliklerinizi yapılandırın ve bir teslim süresi seçin;
3: Kesinlikle gereksiniminize göre parçalar üretiyoruz;
4: Parçaları hava veya deniz yoluyla zamanında iyi durumda buluyorsunuz;
CNC işleme için malzemeler
CNC işleme için yüzey kaplamaları
Hyluo'dan gelen ana yüzey işlemlerinin altında, işlenmiş parçalar için servisli yüzey kaplamaları mevcuttur:

Eloksal
Anodizasyon en sık alüminyum alaşımlarını korumak, korozyon direncini ve yapışmayı iyileştirmek, oksidasyon rengini arttırmak için kullanılır.

Nikel kaplama
Nikel kaplama, parçaların yüzeyinde bir nikel tabakası plakalamak, korozyon direncini iyileştirebilir, parlaklığı ve güzelliği artırabilir.

Siyah oksit
Siyah oksit, çelik, paslanmaz çelik ve bakır üzerinde kullanılan bir dönüşüm kaplamasıdır. Parçaların korozyon direncini artırabilir.

Kumlama
Kumblasting, parçaların yüzeyini temizlemek ve pürüzlendirmek için yüksek hızlı kum akışının etkisini kullanmaktır. Farklı pürüzlülük seçilebilir.

Elektropolasyon
Elektropolizasyon, dc iyonizasyon reaksiyonu yoluyla parçaların yüzeyindeki ince çapakları çözer, bu da parçaları parlak ve temiz hale getirir.

Parlatma
Parlatma, parçaların yüzeyini pürüzsüz ve parlak hale getirebilir. Korozyonu önleyebilir, oksidasyonu giderebilir ve servis ömrünü iyileştirebilir.

Sprey boyası
Püskürtme boyası, kaplama malzemesini (boya, mürekkep, vernik vb.) Havadan parçaların yüzeyine püskürtmektir, parçaları renkli hale getirebilir.

Pudra kaplama
Parçaların yüzeyinde toz kaplamadan sonra, aşınma direncini, korozyon direncini ve parçaların yaşlanmasını artırabilir.

CNC işlemenin avantajları
CNC işleme, çok çeşitli uygulama beklentilerine sahip verimli ve yeni bir otomatik işleme yöntemidir. Aşağıdaki avantajlara sahiptir:
İşleme parçalarının uyarlanabilirliği ve esnekliği
Yüksek hassasiyet, doğruluk 0.005 ~ 0.1 mm'ye ulaşabilir.
Yüksek üretim verimliliği ve istikrarlı kalite.
Düşük emek yoğunluğu ve iyi çalışma koşulları
Modern üretim ve yönetime elverişli.
CNC işleme uygulamaları
CNC işlemenin, sık ürün değişiklikleri ve kısa üretim döngüleri gerektiren karmaşık şekilli ve yüksek hassasiyetli parçaların üretimi için olağanüstü bir yöntem olduğu kanıtlanmıştır. Çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
Uçak,
Arabalar,
Gemi yapımı,
Güç ekipmanı,
Ulusal Savunma Askeri Endüstrisi, vb.

CNC işleme SSS'leri
Bilgisayar sayısal kontrol işlenmesi anlamına gelen CNC işleme, makine ve alet hareketlerini kontrol etmek için önceden programlanmış bilgisayar yazılımı kullanan bir üretim sürecidir. CNC makineleri, bir iş parçasından malzemeyi çıkarmak için bir dizi kesme aracı kullanır ve hassas bir şekle ve boyutlara sahip bir son ürün oluşturur.
CNC işlenmesinde, parça için tasarım ilk olarak bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı kullanılarak oluşturulur. Tasarım daha sonra CNC makinesinin anlayabileceği ve yürütebileceği bir dizi talimata çevrilir. Bu talimatlar, kesme aletlerinin çoklu eksenler boyunca hareketini kontrol ederek karmaşık şekillerin ve geometrilerin yüksek hassasiyet ve doğrulukla işlenmesini sağlar.
CNC işleme, metaller, plastikler ve kompozitler dahil olmak üzere çeşitli malzemelerden parçalar üretmek için kullanılabilir. Havacılık ve tutarlılığın gerekli olduğu havacılık, otomotiv, tıbbi ve elektronik gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
CNC teknolojisindeki gelişmeler, freze makineleri, tornalar, yönlendiriciler ve öğütücüler dahil olmak üzere çeşitli CNC makinelerinin geliştirilmesine yol açmıştır. Her bir makine türü, belirli işleme uygulamaları için tasarlanmıştır ve yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirliğe sahip çok çeşitli parçalar üretebilir.
CNC işleme maliyeti, parçanın karmaşıklığı, gerekli parçaların miktarı, kullanılan malzeme, gerekli CNC makinesi tipi ve gerekli bitirme seviyesi gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir.
Parça Karmaşıklık: Parça ne kadar karmaşık olursa, onu üretmek için gereken zaman ve işleme işlemleri o kadar artar, bu da maliyeti artıracaktır.
Malzeme: Kullanılan malzemenin maliyeti gereken tür ve miktara bağlı olacaktır. Egzotik metaller veya yüksek performanslı plastikler gibi bazı malzemeler daha pahalı olabilir.
Miktar: İhtiyaç duyulan parçaların miktarı CNC işleme maliyetini etkileyebilir. Genel olarak, ölçek ekonomileri nedeniyle sıralanan parça miktarı artarak birim başına maliyet azalacaktır.
Sonlandırma: Parlatma, boyama veya eloksal gibi ek bitirme işlemleri, CNC işlemenin toplam maliyetini artıracaktır.
Makine Türü: Farklı CNC makineleri türleri farklı özelliklere sahiptir ve farklı uygulamalar için kullanılır. İşleme maliyeti, parçayı üretmek için gereken makine türüne bağlı olacaktır.
Sonuç olarak, proje hakkında özel ayrıntılar olmadan CNC işleme maliyetinin kesin bir tahminini vermek zordur. Projeniz için doğru bir tahmin almak için,Bugün Hyluo'nun CNC Septisti ile iletişime geçinbelirli ayrıntılarla.
Profesyonel bir Çin CNC işleme fabrikası olarak, müşterilerimize sıkı toleranslı işlenmiş parçalar sunmaktan büyük gurur duyuyoruz. Toleranslar için yeteneklerimiz aşağıdaki gibidir:
Belirli parça gereksinimlerine bağlı olarak çoğu malzeme ve geometri için +/- 0.005mm kadar sıkı toleranslar elde edebiliriz. Bununla birlikte, her parçanın benzersiz olduğunu ve farklı tolerans gereksinimlerine sahip olabileceğini de kabul ediyoruz. Bu nedenle, özel ihtiyaçlarını anlamak ve istedikleri toleransları elde etmek için en uygun çözümleri sunmak için müşterilerimizle yakın bir şekilde çalışıyoruz.
Parçalarımızın gerekli toleransları karşıladığından emin olmak için, düzenli olarak korunan ve kalibre edilmiş son teknoloji ürünü CNC makinelerini kullanıyoruz. Ek olarak, parçaların gerekli toleransları karşılamasını sağlamak için çeşitli üretim aşamalarında denetim içeren katı bir kalite kontrol sürecimiz var.
Fabrikamızda, müşterilerimizin en katı özelliklerini ve gereksinimlerini karşılayan yüksek kaliteli işlenmiş parçalar sunmaya kararlıyız. Projeniz için herhangi bir özel tolerans gereksiniminiz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin ve ekibimiz ihtiyaçlarınız için en iyi çözümü sağlamak için sizinle yakın çalışacaktır.
Üretim teslim süremiz, parçaların karmaşıklığına, ihtiyaç duyulan parçaların miktarına, kullanılan malzemeye ve gerekli bitirme seviyesine bağlı olarak değişebilir. Bununla birlikte, müşterilerimize nihai ürünün kalitesinden ödün vermeden mümkün olan en hızlı ve en verimli teslim sürelerini sağlamaya çalışıyoruz.
Genel olarak, CNC işleme parçaları için üretim teslim süremiz, belirli proje gereksinimlerine bağlı olarak tipik olarak 2-4 haftadır. Bununla birlikte, daha basit parçalar veya daha küçük miktarlar için genellikle parçaları çok daha hızlı üretebiliriz. Öte yandan, daha karmaşık parçalar veya daha büyük miktarlar daha uzun teslim süreleri gerektirebilir.
Zamanında teslimatın müşterilerimizin başarısı için kritik olduğunu biliyoruz ve üretim programlarımızın en verimli geri dönüş süreleri için optimize edilmesini sağlamak için çok çalışıyoruz. Ekibimiz, müşterilerimizi projelerinin ilerlemesi ve teslimat tarihleri hakkında bilgilendirmek için üretim süreci boyunca net iletişim sağlamaya kendini adamıştır.
Projeniz için özel gereksinimleriniz veya son teslim tarihleriniz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin ve ihtiyaçlarınız için mümkün olan en iyi üretim teslim süresini sağlamak için sizinle yakın çalışacağız.
Yüksek kaliteli işlenmiş parçalar sunmanın müşterilerimizin başarısı için kritik olduğunu biliyoruz. Bu nedenle, tüm parçaların gerekli spesifikasyonları ve toleransları karşılamasını sağlayan kapsamlı bir kalite kontrol sistemi uyguladık.
1. Birden fazla aşamada denetim: Gelen malzeme denetimi, süreç içi inceleme ve son denetim dahil olmak üzere üretim sürecinin birçok aşamasında kalite denetimleri yapıyoruz. Bu, olası sorunları erken belirlememize ve nihai ürünün gerekli özellikleri karşıladığından emin olmamıza yardımcı olur.
2. Gelişmiş Ölçüm Araçları: Parçaların boyutlarını doğru bir şekilde ölçmek ve gerekli toleransları karşıladıklarından emin olmak için koordinat ölçüm makineleri (CMMS) ve optik ölçüm makineleri gibi gelişmiş ölçüm araçlarını kullanıyoruz.
3. Yetenekli işgücü: Nitelikli makinistler ve kalite kontrol teknisyenleri ekibimiz CNC işleme konusunda geniş deneyime sahiptir ve üretim sırasında ortaya çıkabilecek herhangi bir kalite sorununu belirlemek ve ele almak için eğitilmiştir.
4. Kalite Kontrol Standartları: Süreçlerimizin ve prosedürlerimizin uluslararası kalite standartlarını karşılamasını sağlamak için ISO 9001 ve AS9100 gibi katı kalite kontrol standartlarına uyuyoruz.
5. Sürekli İyileştirme: Geliştirme alanlarını belirlemek ve düzeltici eylemler uygulamak için sürekli iyileştirme ve süreçlerimizi ve prosedürlerimizi düzenli olarak gözden geçirmeye kararlıyız.
Fabrikamızda, müşterilerimizin kesin spesifikasyonlarını ve gereksinimlerini karşılayan yüksek kaliteli işlenmiş parçalar sunmaya adadık. Projeniz için herhangi bir özel kalite kontrol gereksiniminiz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin; ekibimiz, ihtiyaçlarınız için mümkün olan en iyi kalite kontrol çözümünü sağlamak için sizinle yakın çalışacaktır.
CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) İşleme, malzemeleri kesmek, delmek ve şekillendirmek için otomatik makineleri kullanan son derece hassas bir üretim işlemidir.bitmiş ürünler. CNC işlemenin bazı avantajları şunları içerir:
2. Hız: CNC makineleri, üretim süresini azaltarak ve çıktıyı artırarak manuel işleme yöntemlerinden çok daha hızlı parçalar üretebilir.
3. Çok yönlülük: CNC makineleri, metaller, plastikler, kompozitler ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerle çalışabilir.
4. Verimlilik: CNC makineleri oldukça otomatiktir, minimum insan müdahalesi gerektirir, bu da işçilik maliyetlerini azaltır ve verimliliği artırır.
5. Esneklik: CNC makineleri, karmaşık şekil ve tasarımlara sahip çok çeşitli karmaşık parçalar üretecek şekilde programlanabilir, bu da onları prototipleme ve düşük hacimli üretim çalışmaları için ideal hale getirir.
6. Tutarlılık: CNC makineleri, her parçanın aynı yüksek standardı karşılamasını sağlayarak tutarlı kalitede aynı parçalar üretebilir.
7. Maliyet-etkin: CNC işleme, hem yüksek hacimli üretim çalışmaları hem de düşük hacimli özel siparişler için uygun maliyetli olabilir, bu da onu çok yönlü ve ekonomik bir üretim süreci haline getirir.
Genel olarak, CNC işleme, geleneksel manuel işleme yöntemlerine göre birçok avantaj sunar, bu da onu hassasiyet, hız ve verimlilik gerektiren endüstriler için popüler bir seçimdir.